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我們?cè)谑褂檬哪ミ厵C(jī)的過(guò)程中，往往會(huì)發(fā)生鋸片偏擺。鋸片偏擺會(huì)產(chǎn)生石材磨邊機(jī)的電流增大，導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)使用。主要是由兩個(gè)方面的原因造成的，我們需要從這兩個(gè)原因中尋找解決的方法。
原因一：鋸片形變。
如果鋸片發(fā)生形變，就會(huì)導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為鋸片的切縫的寬度過(guò)大，這種現(xiàn)象可以通過(guò)校正機(jī)體解決。
原因二：鋸片機(jī)體與切縫兩側(cè)的巖石壁之間有摩擦作用，主要體現(xiàn)在切縫的寬度正常，在上部進(jìn)行切割時(shí)石材切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流值正常，但是進(jìn)行深部切割時(shí)，不得不降低鋸片的進(jìn)刀濃度或左右行走速度。據(jù)此可以判斷是第二種原因?qū)е隆?br />

第二種原因的解決方法是使用冷卻潤(rùn)滑劑。測(cè)試結(jié)果顯示，使用冷卻潤(rùn)滑劑可有效的加以決絕此類問(wèn)題。冷卻潤(rùn)滑劑在鋸割界面上產(chǎn)生物理化學(xué)吸附，形成一層一層較厚的潤(rùn)滑膜。使得摩擦系數(shù)可以達(dá)到0.38以上。而改用含量為0.2%的冷卻潤(rùn)滑液，磨擦系數(shù)立即可降低到0.1左右。即采用冷卻潤(rùn)滑劑后，基體與巖石壁切縫問(wèn)的磨擦阻力可比原來(lái)降低70%以上。由于鋸割阻力減少，鋸片受片狀況得到改善。鋸片基體的偏擺和振動(dòng)得到控制，從而延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。

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