2、刀頭掉失 原因:在切割過程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉;使刀頭受到重?fù)簦环ㄌm盤磨損不能固定鋸片,導(dǎo)致鋸片扭曲;主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊;過熱; 鋸片受到猛烈沖擊。 解決方法:切割時(shí)牢固固定被切材料;更換兩側(cè)的法蘭盤;更換磨損的主軸;檢查冷卻水;移動(dòng)設(shè)備或被切材料時(shí)應(yīng)避免撞擊鋸片。
3、鈍、不能切割 原因:鋸片結(jié)合劑太硬;動(dòng)力不足不能夠使鋸片正常切割,鋸片沒有被施加足夠的切入壓力;鋸片線速過高。 解決辦法:選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片;檢查傳動(dòng)帶、電壓和馬達(dá);確定使用了足夠且并不過大的切入壓力;根據(jù)設(shè)備的說明書選用與之匹配的相應(yīng)。
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